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打包带生产线的操作流程

现如今，PP打包带生产线在企业中被广泛使用，但是却依然存在部分企业不规范操作的现象。有些企业员工为了追求工作的效率，忽视了对PP打包带生产线进行操作前的检查。从而导致打包带生产线出现带卷松散、漏电甚至是损坏等一系列的问题出现。那么，为了防止这些问题的出现，企业该如何规范打包带生产线的操作流程呢?

　　打包带生产线的操作流程：

　　1、在PP打包带生产线开机前。首先，检查设备、打包带穿插是否正确;其次，检查电源导线有无破损情况，接着检查各运动部件是否润滑，后面要看一下打包带生产线是否固定不移动。

　　2、 PP打包带生产线操作者需清楚操作流程。打包带生产线操作者应包带机械设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让打包带机械预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下打包带生产线有无杂音。

　　3、PP打包带机械的操作结束之后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。

　　除了这3点的操作流程之外，在PP打包带生产线工作过程中，我们还需要注意这几个事项。

种类繁多的打包带,适用于很多不同的行业

种类繁多的打包带，适用于很多不同的行业，比如物资仓装、卫材、建筑建材、机械机电、轻工食品、服装纺织、办公文教、电子电器、玩具礼品等行业。用过打包带的厂家都知道有的打包带是缠在纸芯上，有的直接卷的。有纸芯的一般是机用打包带，无纸芯的是手用带不用装带盘的，手用带相比机用要求带厚，这样扣子夹的更紧些。

纸芯的作用是为了很好的固定打包带，对于pp带这种材质比较软的打包带来讲，纸芯是至关重要的，没有纸芯，打包带无法固定，使用纸芯的好处在于便于固定。在购买打包带时要注意要询问打包带厂家纸芯的重量，这样你才知道打包带的净重，才能算出来打包带的长度，重要的是可以判断商家给你的是否足米足数。

影响塑料打包带质量原因有以下三个因素

1.原材料。 原材料的质量是决定性因素。 如果原料不好，生产的产品会很差。 如果包装带的原料中含有更多的杂质，则其密度和粘附能力相对较差。

2.生产过程。 打包带的生产过程也是决定打包带质量的重要因素。 如果生产过程落后并且设备不良，则生产的包装带厚度不均匀，宽度不均匀，图案不均匀且质量差。

3.储存时间。 塑料打包带的存放时间过长，尤其是在潮湿的环境中，这会使皮带老化并变脆，从而大大降低了质量。 因此，购买打包带时，购买者应根据实际情况确定购买量。