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自动贴标机故障解决方案

机械产品在使用一定年限内，会有一些磨损，有一定的寿命，而寿命的长短在于使用厂家知道如何使用和维护设备，因此，了解一些常用的自动贴标机故障知识是非常必要的，以下是9种常见的故障解决方案，希望能开拓思路解决问题..

1、标板残留标纸。枕式包装机国内新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低等，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；滚筒自转装置，可连续工作。故热收缩机具有设计***，性能***，节电效高，收缩效果好，结构新颖美观，操作维修方便等特点，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。比以往的收缩机性能更好，包装效果更好，放心使用。自动贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

2、贴标标纸歪斜。根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低。

3、贴标标纸褶皱、不平展。调整胶辊上胶膜的厚度。

4、贴标标纸翘角、飞边。标板取胶不平均，调整标板位置，使其取胶平均

5、机器设备运行中溘然停机。是否有炸瓶将防护门炸开，关上防护门即可，是否前链道无酒或后链堵酒，有无盖酒瓶设计进入标机，掏出手机即可。

6、贴顶标时运行中甩瓶。检查压瓶头高低不同位置信息是否选择合适，调整其位置，检查压瓶头内的滚珠之间是否存在缺失，导致一个瓶子进行旋转不灵活，更换工作即可，检查转毂送标处瓶子就是后面的靠板是否能够到位，调整企业即可。

7、顶标压头后标纸破损或顶不正。更换控制压头对于装置里的海绵垫和橡胶弹垫。

8、美容作用效果差。检查通过皮带中心位置，调整到自己合适自身位置，美容剂喷头结构是否可以堵塞，清理数据即可。

9、喷码不清楚、位置不居中。检查瓶盖上时间是否有异物或水珠，调整吹气管以及位置，检喷头系统是否具有清洁，冲刷造成喷头，调整压力喷头安装位置，使其喷码居中。

人工和自动调节机器设备宽度及高宽比

封箱机是一款常见的大批量化后道纸箱封口包装机械设备，依据纸箱规格，人工和自动调节机器设备宽度及高宽比，简单、方便、快速，封箱设备效果美观、效果高、低成本等特点。但是现阶段封箱机市场划分种类比较多。今天小编给您介绍下全自动封箱机和半自动封箱机的差别。

封箱机现阶段主要分类有：全自动封箱机、半自动封箱机、侧式封箱机、折盖封箱机、全自动折盖封箱机、角边封箱机，可以单机应用也可组合成自动化包装流水线配套应用等。

全自动封箱机也是采用自动适应调节机器设备纸箱宽度及高宽比人工进行封箱，纸箱经前段全自动折盖封箱机封箱后进入90度转角机，由推箱板推入全自动角边封箱机，更换纸箱尺寸无需人工调节，一般适用于混产生产模式。

半自动封箱机是人工进行纸箱折盖，然后推送进入半自动封箱机进行胶带一字封箱，更换纸箱尺寸需要对半自动封箱机进行人工调节，机器设备操作简单、维修方便，性能稳定性，一般适用于大批量化生产。

封箱机的操作流程是怎样的

无论设备是简单还是复杂，都有正确的操作流程。那么封箱机的操作流程是怎样的，操作简单还是复杂呢?下面就让的小编给大家讲解一下自动的操作步骤吧。

简单来说，封箱机的操作过程主要有三个步骤，但是在操作过程中有更多的准备工作要做，手动开始工作时也有注意的地方。

操作步骤一、操作者需要准备好将平盒还原成纸盒，然后将货物的全部纸盒折叠起来，然后根据纸盒的大小调整自动封箱机的封箱大小。到达合适的位置。

操作步骤二、当设备开始工作,操作员需要压低纸箱,纸箱会提前自动封口机的输送机的作用下,它会自动完成上下同时密封盒的行动。

操作步骤三、重复上述步骤等。纸箱封好后，可以手动拆箱。

封箱机的运转过程是什么?

封箱机的运转过程

一、吸合环节

这是拆包机工作的重要一步。当操作人员将扁平纸箱放入料斗时，拆箱机会用自己的吸盘吸住料斗中的纸箱，同时会有一个回弹力，将扁平纸箱吸成纸箱状态。

　　二、折底环节

　　在封箱机完成了中国个吸合环节后，纸箱可以基本上是成型的了，这时，就需要企业进行人员折合下底的动作，这一重要步骤与折盖封箱机的折盖原理分析比较研究类似。设备是将纸箱的下底面的两个短边进行计算折合，在折合比较长的两边，这样，整个的折底工作就介绍了。

　　三、封底环节

这个环节相对于以上两个环节，封底工作非常简单，原理与标准封箱机基本相同，是由密封带带动的，从而带动纸箱向前移动，在移动过程中，设备是纸箱底部，用封口带封好，然后输送到下一个工作区