天津无人化打包机厂家常用解决方案「在线咨询」

注意事项

1、 开机前有必要查看捆扎机部件光电管是不是无缺，反光板是不是对正和上面是不是有尘埃，假如未对正把它对在准确的方位，除掉上面的尘埃。

2、各部件螺丝，螺帽是不是有松脱景象，有应及时上紧。假如有缺钉少帽景象，有必要告诉修补人员及时进行处理。

3、查看送带轨内有无杂物阻塞，假如有有必要铲除，在用压缩空气吹出送带轨内的尘埃。

4、查看曲轴有些是不是缺油，假如缺，有必要对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，渐渐的滴在轴上，不能用倒的方法流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。

5、查看设备、包装带交叉是不是准确； 　　

6、查看打包机是不是固定不移动；

7、查看各运动部件是不是光滑；

打包机捆紧力太大怎么办

打包机捆紧力小

1.横杆平衡位置未调好。

2.退带轮间隙大。

3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。

4.传动皮带松动。

5.电磁离合器吸力不够。

6.上下分机连接轴松动。

7.下分机安装倾斜。

光收紧不切带。

1.磁控TD损坏或松动

更换新零件，或重新安装

2.磁片正反装错。

3.摩擦片内有油。

4.退带滚轮间隙大。

5.捆紧力太大。

打包机称量调试方法

打包机如何调试呢？首先检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。下面讲解一下打包机称量调试方法。

　　(1)、偏载调整

　　将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承关键上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。

　　(2)、称量调整

　　按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

　　(3)、参数设定

　　定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

　　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。当重量>（设定值）-（快加提前量）时，停止快加，转入慢加；当重量>(（设定值）-（慢加提前量）时，停止加料。